Осуществляется на автоматизированном комплекcном оборудовании по подготовке поверхности и окрашиванию порошковыми красками. Комплекс включает в себя грузонесущий конвейер работающий в тактовом режиме по следующему маршруту:
- Зона подготовки изделия обезжиривание и фосфатирование, с последующей промывкой поверхностей от следов раствора в дистиллированной воде. Обезжиривание деталей производится на моечных машинах производства Италия и российского производства по замкнутому циклу (с регенерацией моечных средств), что обеспечивает снижение расхода моющих средств и повышение качества продукции.
- Камера сушки для удаления следов влаги с поверхности изделия.
- Окрасочная камера для автоматического окрашивания поверхностей изделия методом электростатического распыления. Окрасочное оборудование входящее в состав окрасочного комплекса, позволяет окрашивать как наружные поверхности изделий, так и внутренние поверхности труб диаметром от 150 мм до 250 мм.
- Печь полимеризации с пяти зонной камерой для постепенного охлаждения изделия.
- Зона снятия изделий.
Полный комплекс обеспечивает стабильное качество продукции.
Качество поступающих в производство материалов, параметры производственных процессов обеспечиваются средствами лабораторного контроля:
- химический и спектральный анализ, физико-механические, электрические испытания и металлография и другие виды дефектоскопии.